Изготовление металлоконструкций 

г.Белгород      

Контакты: 8(920)582-21-85; 8(920)579-16-07

E-mail: artsvarka31@mail.ru

услуги полуавтоматической сварке

  • Главная страница
  • Контакты
  • Новая страница
  • Главная страница
  • Контакты
  • Новая страница
     

    Технология сварки углеродистых и низколегированных сталей

    Температура плавления углеродистой стали составляет 1535°С. Наиболее часто аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом сваривают стали, используемые в теплоэнергетике

    Углеродистые и низколегированные стали

    Марка стали

    Свариваемость

    Технологические особенности сварки

    Сталь 10, Сталь 20, 15ГС

    Хорошая

    Присадок Св-08Г2С, Св-08ГС

    Зачистка кромок до металлического блеска

    12МХ, 15ХМ

    Присадок Св-08НХ, Св-08ХМ

    15Г2С

    Удовлетворительная

    Присадок Св-08Г2С, Св-08ГС

    12X1МФ, 15Х1М1Ф, 12Х2М1, 12Х2МФСР, 12Х2МФБ

    Присадок Св-08ХМФА, Св-08ХГСМФА

    ТРУДНОСТИ ПPИ СВАРКИ. Основная - трудно избежать образования пор из-за недостаточного раскисления основного металла. Средством борьбы с порообразованием служит снижение доли основного металла в наплавленном металле шва

    Подготовка к сварке. Для разделки сталей, а также подготовки кромок используют газовую, плазменную или воздушно-дуговую резку. После нее участки нагрева металла зачищают резцовым или абразивным инструментом до удаления следов термообработки. Непосредственно перед сборкой стыка кромки зачищают на ширину 20 мм до металлического блеска и обезжиривают.

    Стыки собирают в сборочных кондукторах либо с помощью прихваток, которые выполняют с полным проваром и их переплавкой при наложении основного шва. Прихватки с недопустимыми дефектами следует удалять механическим способом. На потолочные участки шва прихватки накладывать не рекомендуется, поскольку там они труднее поддаются переплавке при выполнении основного шва. На сталях 10 и 20 прихватки выполняют только с помощью присадочной проволоки. Ее поверхность должна быть чистой, без окалины, ржавчины и грязи. Очищать проволоку можно как механическим способом, гак и химическим травлением в 5%-ном растворе соляной кислоты.

    Высота прихваток, мм

    2-3

    3-4

    Толщина кромок свариваемых изделий, мм

    до 10

    св. 10

    Установка прихваток

    1-5 - очередность установки прихваток А, Б - выводные планки для начала и окончания сварки

    Выбор параметров режима. Сварку ведут на постоянном токе прямой полярности. Сварочный ток назначают: при однопроходной сварке - в зависимости от толщины конструкции, а при многопроходной - исходя из высоты шва. Высота шва (валика) при ручной аргонодуговой сварке должна составлять 2-2,5 мм. Ориентировочно сварочный ток выбирают из расчета 30-35 А на 1 мм диаметра вольфрамового электрода.

    Напряжение на дуге должно быть минимально возможным, что соответствует сварке короткой дугой.

    Скорость сварки выбирают с учетом гарантированного проплавления кромок и формирования требуемой выпуклости сварного шва.

    Техника сварки. При выполнении первого (корневого) шва возможна сварка без присадочной проволоки, но при этом все прихватки должны быть проплавлены. Нельзя сваривать без присадочной проволоки конструкционные углеродистые стали марок 10 и 20, так как в металле шва могут появиться поры. Сварку ведут углом вперед. Присадочную проволоку подают навстречу движению горелки, причем угол между ними должен составлять 90°. Следует избегать резких движений проволокой - они приведут к разбрызгиванию присадочного металла или окислению конца проволоки.

    Присадок должен всегда находиться в зоне защиты аргоном.

    Корневой шов сваривают без поперечных колебаний. При наложении последующих слоев горелкой совершают колебательные движения, амплитуда которых зависит от формы разделки кромок.

    Кратер шва при отсутствии системы плавного снижения сварочного тока заваривают путем введения в кратер капли присадочного металла, одновременно плавно увеличивая дугу до ее естественного обрыва. Газовую защиту убирают, отводя горелку через 10-15 с после обрыва дуги.

    РЕЖИМЫ СВАРКИ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

    Подготовка кромок и вид сварного соединения (1-6 - очередность проходов)

    Размер, мм

    Сварочный ток, А

    Диаметр электрода, мм

    Диаметр присадки, мм

    Расход аргона, л/мин

    Число проходов

    s

    b

    с

    Стыковой шов

    0,8
    1
    2

    0,2
    0,5
    0,5

    -
    -
    -

    70
    80
    110

    2
    2
    3

    1,6
    1,6
    1,6

    8-10
    8-10
    8-10

    1
    1
    1

    Стыковой шов

    2

    0,5

    -

    110

    3

    1,6

    8-10

    1

    Стыковой шов 4
    6
    1
    1,5
    -
    -
    120
    140
    3,5
    4
    2
    2
    10-12
    10-12
    2
    2

    Стыковой шов

    4

    2

    1

    120

    3,5

    2

    10-12

    2

    Стыковой шов 6 2 1 140 4 2 10-12 4
    Стыковой шов 8
    10
    2
    2
    1
    1
    140
    140
    4
    4
    2
    2
    10-12
    10-12
    6
    6

    smmscore.comSetup.ru: Создай и раскрути свой сайт бесплатно
    © artsvarka31.ru